CO概述:

       催化氧化處理技術(shù)（CO）是把有機廢氣VOCs加熱到250℃以上，在催化劑的作用下，使有機廢氣在較低的溫度下氧化分解成CO2和H20。催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過換熱器時，預熱進入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫所需能耗的處理技術(shù)。

       有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱換熱,再送入到加熱室,通過電加熱裝置,廢氣加熱到250℃C左右再通過催化床,在催化劑的作用下,分解成CO2和水蒸氣等。有機氣體分解的過程為放熱反應(yīng),熱量再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫。這樣加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,即可完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達到95%以上,符合排放標準。

       1.能耗低：低溫催化和高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟性。高濃度時耗能僅為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。
       2.余熱回用：根據(jù)需要配置余熱利用。氣—氣換熱、氣—水換熱等。

       3.安全可靠：配置阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。
       4.占地面積小，凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達95%以上。

       本凈化裝置可用于揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）一種或多種組份的凈化處理。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域油漆烘干、印刷、涂覆廢氣處理,不適用于含S、鹵素化合物的處理，易造成催化劑中毒失活。

       1、適用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、配、醛、酯、酚、醚、烷等混合高濃度、有溫度的有機廢氣)。

       2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。 

       3、適用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

型號及規(guī)格